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      鈑金加工是需要工人把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
材料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，工作人員才可以進一步的分析清楚零件的結構，了解構件的形狀、組成部分、尺寸和有關的技術要求，從而可以更好的進行后續的加工。
　　其次在看懂鈑金零件圖的基礎上，工作人員需要了解鈑金構件的材料種類、結構特點等，在分析和選擇制造工藝的基礎上，通過對所加工的構件進行適當工藝處理后，進行相應的計算和展開，從這個過程中來獲得產品制造過程中所需要的準確繪制的零件全部或者部分展開圖、展開數據或者校驗的樣板等。
此后便是對于鈑金加工的生產加工步驟了，根據相關的鈑金加工技術文件以及利用各種加工的設備，制造出復合鈑金零件圖要求的產品。一般來說鈑金加工的工序有矯正、放樣、下料、切割、成型、連接裝配等。
 
鈑金加工需要什么設備呢？
鈑金廠需要的設備與流程密切相關，基本上激光切割機、剪板機、數控沖床、普沖、板料折彎機、壓鉚機、拉絲機等設備都需要，下面小編就簡單講講各種設備的作用。
激光切割屬于下料設備，可以切割任意形狀的板材，包括直、線曲線、孔和復雜的幾何圖形
剪板機屬于下料設備，基本為簡單的外形剪裁。
沖床廣泛應用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。數控沖床裝有程序控制系統，可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉伸成型加工
折彎機是屬于成型設備，如激光或剪板剪裁好的的板材進行立體成型。
壓鉚機是一種鉚接設備，解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機械上進行壓鉚的問題。
拉絲機有針對大型平面處理的不銹鋼拋光機機器，也有用于成型不規則的產品焊接后紋路恢復，劃傷修補等的手提拉絲機，產品各有用途，根據不同的環境需要配備不同的產品。